產品介紹

釘扣縫紉機
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乾式機頭高速電子單線環縫釘扣機

MB-1800A/BR10(帶送扣裝置)

乾式機頭高速電子單線環縫釘扣機

產品說明
・採用送扣裝置,提高了生產率。
・可靈活應對各種產品的小批量生產系統。操作簡便,實現更高生產效率。

生產效率顯著提高

送扣速度的提高,以及最高縫製速度為1,800rpm的高速機頭,使生產效率大幅提升。此外,由於鈕扣安放機構和簡便調節功能,更換鈕扣時能輕鬆更改設定,從而在起縫時不會浪費時間。

有三種不同的操作模式可應對小批量生產

有三種不同的操作模式可供選擇:自動送扣模式(機器將連續向傳送盤內輸送鈕扣)、非傳送模式(操作人員用手將鈕扣逐個放置於縫製位置)、小批量縫製模式(操作人員提前設定一件衣服的鈕扣(5個或6個)位置,然後鈕扣將自動連續地送入縫製位置)。因此,選擇適當的操作模式,可應對小批量生產。

操作簡便,性能出色

縫製範圍更廣,可輕鬆放置縫製品,操作人員坐著就能檢查鈕扣的剩餘量,從而提高了操作的便利性。此外,操作人員可以通過踩踏板進行連續縫製,有助於減輕操作人員的疲勞度。



產品型號 MB-1800A/BR10
最大縫製速度 1,800rpm
送布量 橫向送布0~4.0mm•縱向送布0~4.0mm
可用鈕扣

類型:圓形平扣
尺寸:φ9~φ26mm
• 需要縫製直徑小於φ10mm或大於φ19mm的鈕扣時,可訂購定制的機器。
• 對於直徑為φ16mm或以上的鈕扣,必須使用大鈕扣用紐夾爪。
厚度:1.8~5mm

縫製形狀
撥線桿裝置 標準配置
鈕扣夾提升量 最大14mm
針桿行程 48.6mm
機針(出廠時) TQ×7(#16) #14~#20
送布系統 通過步進馬達
打結機構 標準配置
供油方式 無供油
鈕扣傳送區分 振動系統
送扣 水平強制送扣機構
送扣模式 自動送扣模式、非傳送模式和小批量縫製模式
電源要求 單相100V、115V、200V、220V、240V
耗電量 250W
重量 機頭,電路板+ BR電子控制箱+ 設備+ 機台56.5kg

出色的縫製質量,更高的靈活性

採用小型交流伺服馬達驅動的直驅電子送布裝置,可確保優良的縫製質量,顯著提高了機器的靈活性和可維護性。

能夠應對U形、X形和Z形等各種縫製形狀

  • 標配了55種不同的縫製花樣。可在操作面板上設定縫製花樣,更改扣孔間隔和針數。完全能應對各種鈕扣規格,適用範圍廣,節省了規格變更帶來的成本,使操作人員不再需要根據規格進行調節。
  • 可以在PGM-20上創建自定義花樣,然後運用到縫紉機上。

切線後線頭長度更短

通過修正最後一針落入鈕扣的位置,能夠在最佳位置切線。切線後面料上的線頭長度短至3.5mm。

乾式機頭消除油污問題

採用無供油型機頭。無需供油,避免了縫製品沾染油污。

鈕扣縫製美觀優質

  • 採用僅最後一針進行加固縫的縫製式樣。優化了單線環縫,使面料反面的縫跡也美觀,從而保證了出色的縫製品質。
  • 此外,大幅減少機械零件,顯著降低因送布間隙過大而導致的斷針、鈕扣破損等故障。

標配防脫線功能

  • 標配由電磁鐵控制的線張力切換“防脫線功能”。由於採用長針(TQ×7),“防脫線功能”也可用於縫製柄扣。
  • 通過設定電磁驅動開關,可以根據需要打開或關閉“防脫線機構”。

卓越的生產效率

最高縫製速度可達1800rpm,採用了小型交流伺服馬達的直驅系統,提高了停機精度和反應能力。通過這些功能,工作時間比舊機型縮短10%以上。
單線環縫釘扣機無需更換底線。

便捷的維護性和操作性

  • 由於去除了止動機構、送布凸輪等機械機構,運行時振動和噪音更小,無需維護。
  • 腳踏板操作輕便。操作人員能夠有節奏地操作機器,從而減輕疲勞度。
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